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        臺式電動(dòng)離心機產(chǎn)生熱裂紋都是沿著(zhù)焊縫金屬中樹(shù)枝狀結晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。zui常見(jiàn)的情況是在焊縫中間沿焊縫長(cháng)度方向開(kāi)裂有時(shí)在焊縫內部分布在兩個(gè)樹(shù)枝狀晶粒之間。

　　臺式電動(dòng)離心機熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處，這說(shuō)明在焊縫結晶過(guò)程中晶界是個(gè)“薄弱地帶”。形成這種薄弱地帶的原因，是因為在金屬結晶過(guò)程中，有較多的脆性雜質(zhì)富集在晶界，而且這些雜質(zhì)都具有較低的熔化溫度。例如，被焊金屬含硫量較高時(shí)能形成FeS，而FeS與鐵形成一種熔點(diǎn)只有988度的低熔點(diǎn)共晶。例如，被焊縫金屬凝固過(guò)程的后期，低熔點(diǎn)共晶被排擠到晶界，形成一種所謂“液態(tài)間層”。在金屬由液態(tài)向固態(tài)轉變過(guò)程中，由于體積收縮而使焊縫受到了拉應力。在拉應力的作用下就可能在這個(gè)液態(tài)間層形成裂紋，即熱裂紋。

　　因此，臺式電動(dòng)離心機產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫受到有液態(tài)間層存在，和結晶過(guò)程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因，而拉應力是熱裂紋的必要條件。由以上分析可知，并不是整個(gè)結晶過(guò)程都會(huì )產(chǎn)生熱裂紋，而只是在結晶過(guò)程的后期，在固相線(xiàn)附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險溫度區。