低速大容量離心機的日常保養
來源:技術文章 更新時間:2018-01-26 瀏覽:2244次
我們對低速大容量離心機長期使用,總結出了一些離心機保養的經驗,與大家共同分享
1、離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉動轉鼓,看有無咬煞情況。
2、檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3、接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右)。
4、通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右,無異常情況即可工作。
5、物料盡可能要放置均勻。6、必須專人操作,容量不得超過額定量。
7、嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。
8、機器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
9、離心機工作時是高速運轉,因此切不可用身體觸及其轉鼓,以防意外。
10、濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。
11、密封圈嵌入轉鼓密封槽內,以防物料跑入。
12、為確保離心機正常運轉,轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況,有無磨損現象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。
13、機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。
14、不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設備要求、規定操作,非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
1.在離心機樣機調試中已確定了七種轉子型號的控制子程序,適合于幾千轉至三萬轉的轉子。在應用中,用戶只需通過鍵盤輸入用戶所使用的轉子型號。
2.系統運行結果
出控制失靈及系統機械故障等應能及時檢測并報警,關閉所有控制對象,使系統損失減到zui小。同時在檢測到一些對生產不造成影響的故障如按鍵損壞、顯示不正常等,則應報警提示操作員,但不停止生產
液壓機實現壓力平衡的方式采用的是加壓與泄壓并存進行的。當壓差(需要壓力一實際壓力)較大時采用強加壓、泄壓為零輸出方式;壓差較小時采用弱加壓、泄壓為零輸出方式;負壓(需要壓力一實際壓力為負)時剛要用如壓為零、泄壓輸出方式。這個過程理論上較簡單,但實際控制過程中由于系統響應滯后現象產生,其算法應在現場實際調試中加以調整,以求得zui為滿意的控制結果。
3.調試中出現離心機廠的問題及解決方法
(1)由于該生產車間的旁邊有一工頻淬火爐及一電焊車問,工業干擾較嚴重,對系統正常工作帶來根大影響,經常使程序出現“跑飛”現象。為此,我們采取了一些抗干擾措施。其中包括:
a.軟件抗干擾措施;
b.硬件上除了采用白復位措施外,又加強了屏蔽隔離措施;
c.采用獨立電源(和干擾源分相)或加裝UPS電源;
d.繼電器線圈上加IRC吸收電路。有了這些措施后,系統即正常工作,再未出來過死機現象。